近年来，能投集团各级团组织持续用党的理论武装青年，扎实推进青年精神素质提升工程，不断为青年“架梯子、搭舞台、铺路子”，引导青年踊跃投身于科学技术创新攻关的火热实践，助力集团改革创新发展，奋力谱写青春本色。

  云南能投红河发电有限公司设备部热工室现有员工16人，平均岁数31.8岁，高级工及以上技能等级人员占37.5%，是一支由青年员工为主体、极富朝气的一线班组。

  红河电厂热工室积极推动班组组织模式革新，及时决策优化主、辅控班组分班制度，调整热工班组人员结构，为打破专业壁垒，促进青年人才技能提升强化组织保障。热工室热情参加公司职工创新工作室和技师工作站建设，设立热控技师工作分站，制定技师工作站工作目标量化考核标准，将技术攻关、科学技术创新、技能培训、人才教育培训纳入考核范围，以站长负责制、项目揭榜挂帅制、团队学习制、职业导师制及共建共享机制等模式推动工作站高效运转。通过开展“一月一培训、一月一总结、一月一交流、 一月一练兵、一月一公开”活动，对标一流管理，热情参加公司金牌班组创建，班组建设和管理上的水准持续提升。

  红河电厂热工室深入学习宣贯习新时代中国特色社会主义思想和习关于安全生产的重要论述，充分认识公司当前面临的形势与挑战，持续强化政治意识，提高政治站位，坚持“安全是发展的前提，发展是安全的保障”，坚持以人为本，生命至上，按照“立规矩、建作风、树形象、出成绩”的总体要求，热工室专业技术人员从管理创新、技术创新、思想革新方面全方面提升，积极承担两台机炉就地设备、DCS系统、SIS系统、全厂工业电视等的维护工作。热工室始终把设备维护和设备管理提升做为班组的第一个任务，面对繁重的工作任务和难处理的缺陷，全体班组成员主动加班加点，通过种种技术创新和管理创新活动，提高设备管理质量。

  热工室以深化科学技术创新为抓手，加大科研攻关力度，加强青年人才教育培训，着力解决公司制作中的技术难题。以提高经济效益与培养员工创造新兴事物的能力相结合为目标，坚持以党员模范带头，充分的发挥青年的聪明才智和参与科学技术创新的主观能动性，鼓励广大青年围绕生产一线中的技术难点、重点大力开展“五小”创新活动，化解生产难题，取得很明显的成效。通过组织开展形式多样的小发明、小创造、小革新、小设计、小建议，有效解决了生产中出现的问题，达到了以“小”增“效”的目的。去年，热工室完成1、2号机组协调控制逻辑、脱硫系统再循环箱浆液密度测量装置优化，2号机小机TSI系统电源改造、2号炉渣仓料位计改造4项攻关课题，提出合理化建议43条，为推动公司高水平发展贡献了智慧力量。同年9月，热工专业QC小组“脱硫系统再循环箱浆液密度测量装置优化” 荣获云南省电力行业协会QC小组活动优秀成果优秀奖，辅控网一体化控制管理系统的构建与应用获2019年全国电力行业设施管理创新成果奖，火电厂协调系统PID参数优化获2021年中国创新方法大赛云南赛区决赛三等奖。

  踏上新征程，肩负新使命，红河发电公司设备部热工室将积极发挥基层青年创新工作室的引领带动作用，围绕中心，服务大局，团结带领公司广大团员青年矢志成长成才、建功立业，为集团高水平发展贡献青春智慧和力量。

  昆明盐矿青年创新工作室由专业方面技术人员、技能人员和一线人。工作室以劳模精神为引领，依托“小炉匠”工作室，以全面完成生产经营任务、助力降本增效为目标，通过开展活动为青年搭建成长成才的平台，引导青年在推动公司高水平发展的生动实践中放飞青春梦想。

  为提高青年员工的实操能力，青年创新工作室结合实际，积极组织技术骨干为新入职、转岗员工提供现场培训，每月开展面对面指导，针对操作方法、工艺流程、故障缘由分析等内容做一对一的培训并进行考试，对员工不清楚或掌握不牢固的内容现场交流，强化了培训效果。

  青年创新工作室自2021年底成立以来，共开展了70余次培训，累计培训员工1000余人次。员工操作技能得到了显著提高，保证了各生产装置平稳运行。2022年至今，未发生过结焦和因操作不当导致停炉等操作事故，非计划停车次数同比减少10余次，完成修旧利废、节能降耗改造60余项，煤耗指标稳中有降。

  青年员工热情参加矿部项目改造、开展质量管理小组活动（QC）、质量信得过班组评比，其中三个项目分别获得云南省质量协会、云南省化工行业一等奖、公司一等奖两个、二等奖一个、三等奖一个。

  工作室团队在摸索中成长，青年员工热情参加并完成多个创新创效课题攻关。其中乏汽余热回收利用课题，目前已完成4个乏汽余热回收利用技改项目，每年节约生产所带来的成本费用480余万元；锅炉热效率测试项目已自主完成2#锅炉热效率的测试及数据资料整理分析工作，为生产操作提供了可靠的数据依据，节省试验经费开支近10万元；换热设备制作项目，通过购买原材料自主制作汽轮机组汽封抽气冷凝器并投入到正常的使用中，节约设备采购费用6万余元；降低除氧器耗汽量课题，首年可节约35.7万元，以纯水价格计算，可节约除氧器用水成本6.6万元，活动除去成本的直接经济效益约为42.3万元/年；除氧器乏汽回收装置的研制，按标煤价1470元/t计算，每月节约燃煤成本9.88万元，节约碳排放市场交易额0.5万元、水成本0.22万元，首月除去成本的直接经济效益约为5.12万元；提高汽轮机组吨汽发电量项目，当月增加的总电量为450090kW.h，根据昆明盐矿自发电成本0.38元/kW.h计算，实施后单月共计节省本金17.1万元，约205.2万元/年。

  目前已完成的先进操作法有《冷态热态联动启炉操作法》《锅炉并汽的操作》，完成的课题改造有“降低除氧器耗汽量”、“降低冷渣机一次水用量”、“除氧器乏汽回收装置的研制”、“提高汽轮机组吨汽发电量”、“降低冷渣机电机故障率”、“降低脱硝装置氨水小时消耗量”、“提高除氧器进水温度”。先进操作法成果显著，为昆明盐矿减少能源消耗、控制生产所带来的成本提供了坚强的设备保障。工作室在生产的全部过程中不断挖潜增效，降低生产所带来的成本。一线岗位上的青年员工热情参加活动，降本降碳的理念得到一定效果传递，为完成新的降本增效任务目标奠定了良好的互动基础。

  青年创新工作室持续把技术改进和技术革新有机结合起来，积极开展创新实践，在工作室建立“传帮带”制度，签订“师带徒”协议。充分的发挥各专业负责人特长，帮助年龄小的员工快速成长，为分厂的可持续发展创造了有利条件。

  工作室结合分厂工作实际，以课题研究、技术攻关和员工技术技能培训为主要工作任务，通过月度例会制度、半年工作室推进会、年度总结会等方式不断总结提升工作效率和工作质量。把有专长、理论水平高、工作经验比较丰富和创造新兴事物的能力较强的专业方面技术技能人才汇集起来，打造了一个创新型的工作队伍。