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  一种贯流式智能化节能锅炉系统，包括底座（1），底座上设有炉体（2），炉体呈柱状，炉体外具有外壳，炉体内设有燃烧室（8），燃烧室给水管（11）加热，所述炉体（2）的顶部设有气水分离装置（16），其特征是炉体（2）的底部设有进水管（15），进水管（15）的一端与螺旋式水管（11）的进水口相连通，另一端通过节流阀（4）与换热器（6）的出水口相连通，换热器（6）的进水口与离子水处理器（7）的出水口相连通；进水管（15）上还连接有对进入水管（11）中的水进行充气的充气阀（5）；所述炉体的热水出口内设有水温探头，在炉体外部设有智能控制装置（10）。本发明专利技术结构相对比较简单，蒸汽产出率高。

  本专利技术涉及一种锅炉，尤其是一种贯流式锅炉，具体地说是一种贯流式智能化节能锅炉系统。

  随着我国能源结构的调整，煤炭将逐渐退出一次能源消费，天然气在一次能源中的比例将逐年增大，同时，由于人民生活水平提升，对生存环境的要求也将导致天然气将在很多场合代替煤炭，特别是在大中城市，已经出台有关规定法律法规禁止在城市中运行燃煤锅炉。因此开发高效环保的天然气热能利用装置是大势所趋。常规的燃气锅炉排烟温度一般在150℃以上，该温度远高于天然气烟气水露 点温度(通常为55～60℃)，排烟不仅带走大量烟气显热，更重要的是烟气中水蒸气潜热得不到充分的利用，热效率较低，不符合我国节能减排的战略路线。

  本专利技术的目的是针对现有的锅炉热效率不高的问题，设计一种能大幅度提高热效率和产气率的贯流式智能化节能锅炉系统，它利用烟气余热对进水进行预加热，智能控制装置通过水温探头采集工作参数并实时通过显示屏显示，智能控制装置根据采集的信息不断调节自动调节进气阀门使得蒸汽产生效率大幅度提升，能源浪费减少。本专利技术的技术方案之一是：一种贯流式智能化节能锅炉系统，包括底座1，底座上设有炉体2，炉体呈柱状，炉体

  一种贯流式智能化节能锅炉系统，包括底座（1），底座上设有炉体（2），炉体呈柱状，炉体外具有外壳，炉体内设有燃烧室（8），燃烧室上部安装有螺旋式水管（11），所述炉体（2）的顶部设有气水分离装置（16），气水分离装置（16）分离产生的蒸气通过出气口（3）送至用气设备，分离产生的冷凝水回到螺旋式水管（11）中，炉体下部设有排污管，炉体的下端设有与燃烧室（8）相连的燃烧器（9），其特征是炉体（2）的底部设有进水管（15），进水管（15）的一端与螺旋式水管（11）的进水口相连通，另一端通过节流阀（4）与换热器（6）的出水口相连通，换热器（6）的进水口与离子水处理器（7）的出水口相连通，离子水处理器（7

  1.一种贯流式智能化节能锅炉系统，包括底座（1），底座上设有炉体（2），炉体呈柱状，炉体外具有外壳，炉体内设有燃烧室（8），燃烧室上部安装有螺旋式水管（11），所述炉体（2）的顶部设有气水分离装置（16），气水分离装置（16）分离产生的蒸气通过出气口（3）送至用气设备，分离产生的冷凝水回到螺旋式水管（11）中，炉体下部设有排污管，炉体的下端设有与燃烧室（8）相连的燃烧器（9），其特征是炉体（2）的底部设有进水管（15），进水管（15）的一端与螺旋式水管（11）的进水口相连通，另一端通过节流阀（4）与换热器（6）的出水口相连通，换热器（6）的进水口与离子水处理器（7）的出水口相连通，离子水处理器（7）处理过的水的PH7；换热器（6）通过烟道与炉体内腔相连通，燃烧室（8）产生的烟气通过烟道进入换热器（6）与换热器（6）中的水换热后排出换热器外；进水管（15）上还连接有对进入螺旋式水管（11）中的水进行充气的充气阀（5），充气阀（5）与压力气源相连通；所述炉体的热水出口内设有水温探头，在炉体外部设有智能控制装置（10），智能控制装置（10）根据水温探头检测到的水温自动调节节流阀（4）的流量和充气阀（5）的充气量，保证进入炉内螺旋式水管（11）中的水的含气率为20%-40%，以提高蒸气产出率。2.依据权利要求1所述的贯流式智能化节能锅炉系统，其特征是进入炉内螺旋式水管（11）中的水的含气率为30%。3.依据权利要求1所述的贯流式智能化节能锅炉系统，其特征是所述螺旋式水管（11）外部设有微型聚热凹坑，炉体四周内部设有耐火材料密封层（14）和耐火材料外部设有铝箔反射层（13），再往外是线所述的贯流式智能化节能锅炉系统，其特征是所述锅炉本体连接有超声波脉冲发生装置（17），在所述螺旋式水管（11）内部有受超声波作用的小型吸附陶珠（18）。5.依据权利要求1所述的贯流式智能化节能锅炉...