缝背部能够封焊的部位均应当封焊，不能够封焊的部位应当采用氩弧焊 打底，并且保证焊透； • d） T型接头连接部位焊缝应按NB/T 47013的有关要求做超声检测。

  • 《锅规》 3.7.2.（3）要求：“T形接头连接部位的焊缝厚度不小 于管板（盖板）的壁厚”。

  • 贯流式锅炉采用非插入式结构即坡口开在筒体上时，就非常有可能不 能满足3.7.2.（3）条的规定

  • 1、适合使用的范围 • （1）锅炉型式： • 卧式内燃锅炉、贯流式锅炉、锅壳式余热锅炉 • （2）压力等级： • 锅炉的额定工作所承受的压力超过2.5MPa时不能采用T形接头。 • 特殊用途的贯流式锅炉要求蒸汽压力比较高可能会超过2.5 MPa 。 • 压力较高的余热锅炉，也可能超2.5 Mpa。

  • WNS湿背式、干背式、回燃式锅炉不能采用T形接头的位置 • 湿背式---炉胆和回燃室前管板的连接处 • 干背式---炉胆与后管板的连接处 • 回燃式---炉胆与前管板的连接处

  • 3、采用插入式的结构 • 《锅规》规定：“卧式内燃锅炉锅壳、炉胆的管板与筒体的连接

  下部由于空间限制就很难做到背部封焊（见图8），那就要采用 氩弧焊打底了。而前管板强度计算时，K值的取值与这条支点线 的型式及这条焊缝的探伤比例有关，从GB/T16508.3的表14“系数 K的取值”我们可查到，当支撑型式为坡口型角焊连接并有内部 封焊时取0.37，而当支撑型式为内部无法封焊的单面坡口型角焊 时取0.50（这种结构如氩弧焊打底且100%不伤害原有设备的检测可取0.4）。

  a如氩弧焊打底，且100%不伤害原有设备的检测，K可取0.4；如采用垫板，且100%不伤害原有设备的检测，K可取0.45。

  • 在设计时经常碰到图纸上仅有单面坡口型角焊焊接接头详图，技 术要求上未注明氩弧焊打底及无损害检验测试的比例，强度计算时选取 的K值是0.4，由于《锅规》规定此处的无损检测比例可以是50%， 工艺及无损检测工作员在确定探伤比例时并不会去看强度计算，造 成UT的比例按50%时强度计算选取的K值是0.4的错误。

  • 2、采用的部位 • 《锅规》3.7.2条1号修改单“工作环境烟温大于600℃并且受烟气

  直接冲刷”的部位不允许采取。 • WNS湿背式、干背式、回燃式锅炉高温且直接受烟气冲刷部位。 • WNS湿背式锅炉的回燃室筒体与回燃室前管板，特别是底部与炉

  胆和回燃室前管板的连接处距离很近，烟温一般都大于600℃。 • WNS湿背式、干背式、回燃式锅炉不能采用T形接头的位置 • （见图3）。

  • （一）T形接头 • T形接头的连接主要用在卧式内燃锅壳式锅炉（见图1）和贯流式

  • T形接头的对接连接在实际应用中存在的主体问题： • 1、适合使用的范围； • 2、采用的部位； • 3、插入式的结构； • 4、焊缝厚度； • 5、T型接头背部封焊问题； • 6、检查孔圈。

  • 5、T型接头背部封焊问题 • 《锅规》要求：“焊缝背部能够封焊的部位均应封焊，不能封焊

  的部位应采用氩弧焊打底，并且保证焊透”。 • 例如在WNS湿背式锅炉结构中，炉胆与前管板采用T形接头时，

  • 《锅规》3.7.2条规定：对于额定工作所承受的压力不大于2.5MPa的卧式内燃锅炉、 贯流式锅炉和锅壳式余热锅炉，工作环境烟温大于600℃并且受烟气直接 冲刷的部位，不能够使用T形接头，别的部位在满足以下条件时，受压元 件的连接能够使用T形接头的对接连接但不应采用搭接连接：

  • TSG G1001-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》第三条： • 设计文件鉴定是指锅炉设计中的安全性能是不是满足国家安全技术

  • 锅炉设计文件安全鉴定主要是根据的法规或被法规引用而成为强制 性的标准如下：

  • 一、受压元件之间的焊接连接； • 二、锅筒（壳）、集箱上的管接头； • 三、检查孔； • 四、其他。

  • 例如下图5中：上下集箱外筒体6mm，上下盖板和管板12mm。 • 节点图（见图6）是上下盖板和管板与上下集箱外筒体的焊接节

  焊缝的焊缝厚度（也称喉高，见图7），为满足《锅规》第3条 的要求，需要角焊缝部分的喉高不小于6mm，加上筒体厚6mm才 能满足规定的要求。