荆州经开区：绿色智造筑就千亿产业新城

  宽阔大道绿意绵延，标准厂房整齐排布，屋顶光伏泛着银光，工业管廊串联起现代产业脉络行走在荆州经开区，目之所及，是产业与生态共生的蓬勃气象；心之所感，是绿色与高质量同频的强劲脉动。

  产业升级与生态保护如何协同共进？传统工业如何向绿色低碳转型？区域发展如何走出一条生态优、产业强、活力足的高质量之路？

  作为荆州产业高质量发展的主阵地、城市跃升的主引擎，荆州经开区给出了清晰答案：锚定“生态优先、绿色发展”不动摇，以企业绿色智造为根基、园区集约赋能为支撑、产业循环共生为引领，把绿色基因植入发展血脉，把低碳理念贯穿建设全程，把智慧手段融入治理细节，解锁千亿产业新城高水平发展的核心密码，书写新时代工业文明与生态文明协同发展的荆州答卷。

  当传统制造遇上绿色变革，当智能升级叠加低碳转型，荆州经开区的企业，正以一场从理念到实践、从车间到产业链的深刻变革，告别高耗低效的旧路径，拥抱高效低碳的新未来。

  走进美的冰箱荆州工厂，仿佛闯入一座未来感十足的“数字工厂”。机械臂灵活翻转、精准抓取，机器视觉匹配定位，核心组装工序全程仅需13秒。自动化、智能化、数字化贯穿生产全流程，彻底颠覆人们对传统制造的刻板印象。

  这座享誉全球的“灯塔工厂”，不仅是人机一体化智能系统的标杆，更是绿色制造的典范。作为国家级绿色工厂，厂区屋顶铺展的6兆瓦分布式光伏项目，如同一片“蓝色能量场”，在保障公司制作的同时，每年减少二氧化碳排放约3768吨，绿电使用占比高达40%。从能源供给到生产流程，从物料消耗到末端回收，全链条节能、降耗、减碳，让高效生产与绿色发展同频共振。

  法雷奥汽车空调湖北有限公司入选“省级绿色供应链管理企业”，实现荆州在绿色供应链领域的首次突破。

  荆州经开区深知，绿色转型不是个别企业的“独角戏”，而是全域市场主体的“大合唱”。围绕传统产业提档升级，经开区靠前服务、精准施策、靶向发力，以技术改造为杠杆，以政策支持为保障，以平台服务为支撑，推动企业从“被动治污”转向“主动创绿”，从“单点升级”迈向“全域提升”。

  工艺更绿，生产更高效。一大批传统企业加快设备更新、技术迭代、工艺优化，淘汰落后产能，引入清洁生产技术，实现能耗一下子就下降、效率稳步提升。

  能源更绿，供给更低碳。光伏屋顶、余热利用、节约能源改造全面铺开，清洁能源加速走进车间、融入生产，让工业生产告别“高碳依赖”。

  管理更绿，运营更精细。智能化管控、数字化调度、精细化管理，让每一度电、每一滴水、每一份原料都得到高效利用。

  如今，荆州经开区绿色企业矩阵已然成型：8家国家级绿色工厂、24家省级绿色工厂拔节生长、1家省级绿色供应链管理企业，从家电制造到纺织印染，从化工新材料到新能源配套，慢慢的变多企业戴上“绿色名片”，把“含绿量”转化为“含金量”，把“低碳力”转化为“竞争力”。

  从一家标杆到一片森林，从单点突破到整体跃升，荆州经开区的企业，正以绿色智造为翼，飞向高水平发展的广阔天空。

  如果说企业是绿色发展的“细胞”，那么园区就是承载产业、集聚动能、守护生态的“躯干”。

  荆州经开区打破惯性思维，跳出路径依赖，以集中供能、集中治污、资源共享、智慧运维等为核心路径，把园区打造成绿色转型的“强磁场”、集约发展的“示范区”、企业安心发展的“避风港”。

  在荆州经开区绿色纺织印染循环产业园，一条长达1050米的供热管网，如同一条“能源动脉”，贯穿整个园区，洁净蒸汽源源不断输送至每一家企业。

  蒸汽，是印染产业的“生命线”。过去，中小印染企业分散自建锅炉，不仅投入高、运维难、能耗大，还带来废气排放、安全风险隐患等一系列问题。如今，集中供热系统年供汽能力可达61万吨，热源更稳、成本更低、排放更少，企业不用再为锅炉投入、环保不达标忧心忡忡，产品质量更有保障，生产效率大幅提升。

  这不仅是一条能源管线，更是一条转型之路。园区以集中排污、集中供热、中水回用、统一运维、闭环管理的“五位一体”模式，为公司可以提供全流程绿色配套，废水统一处理、废气统一收集、资源循环利用，企业无需额外配套环保设施，就可以实现轻装上阵、拎包投产，实际做到降本、增效、绿色、安全。

  作为华中地区规模领先、标准最高的表面处理循环经济产业载体，金茂源（华中）表面处理循环经济产业园，把“集聚发展、集中治污、集约增效”做到极致。园区建成26万平方米高标准载体，配套专业废污水处理中心、废气处理系统、热动力中心、风险防控平台，具备日均5000吨废水、每小时78000立方米废气解决能力，硬件水平、治理标准、服务能力稳居区域前列。

  “我们提供给企业的不只是厂房，而是一整套绿色发展解决方案。”园区负责人坦言。统一治污降低环保风险，集中供能减少成本支出，资源共享提升发展效率，一系列硬核优势，吸引银科新材、湖北哈深绿能等一批优质企业集聚落户，形成产业链协同、生态圈共荣的良好态势，让表面处理这一关键配套环节，从“产业短板”变成“绿色长板”。

  申联污水处理厂二期完成提标改造，日均解决能力提升至5.2万吨，出水水质稳定达到一级A标准，为区域水环境安全筑牢防线。

  观南路污水处理厂是荆州首座绿电驱动的工业污水处理厂，每年可节约标煤975吨，减少二氧化碳排放约2600吨，节省电费支出超过百万元。

  观南路污水处理厂，以“光伏+水务”一体化模式，成为荆州首座绿电驱动的工业污水处理厂。厂区近3000千瓦光伏电站，年发电量324.5万度，可满足80%以上生产用能，每年节约标煤975吨，减少二氧化碳排放约2600吨。厂区采用“预处理+水解酸化+深度净化”组合工艺，搭配臭氧催化氧化、活性炭吸附双重保障，层层净化、精细处理，确保出水水质持续优于国家标准，在高效治污的同时实现节能降碳，走出一条生态效益、经济效益、社会效益共赢之路。

  2025年，荆州经开区化工园区成功入选全国“十四五”智慧化工园区典型案例。依托5G、人工智能、大数据、工业互联网等新一代信息技术，园区搭建全域覆盖、全程可控、全网联动的智慧治理平台，对重大危险源24小时实时监测、智能预警、快速处置，对危化品车辆全程定位、闭环管理、溯源追踪，彻底告别传统粗放式监管，以数字化、智能化手段，牢牢守住安全生产与生态环保两条底线，让园区更安全、产业更放心、发展更可持续。

  从分散到集约，从无序到有序，从传统到智慧，荆州经开区以园区为载体，把绿色治理做深、做细、做实，为产业高水平发展筑牢最坚实、最低碳、最智慧的平台底座。

  高质量发展，不是单个企业、单个园区的点状提升，而是整个产业体系的系统性重塑、整体性变革。

  荆州经开区以长远眼光，推动产业高质量发展从线性增长转向循环共生，从单体发力转向链式协同，从传统路径转向低碳新赛道，构建起原料可循环、能源可梯次、废物可利用、价值可提升的现代化绿色产业生态。

  纺织印染是荆州传统优势产业，也是绿色转型重点领域。5月25日，经开区专门召开印染企业绿色发展与污染防治座谈会，明确产业向高端化、智能化、绿色化转型的主攻方向，20余家企业畅所欲言，表示将主动担当主体责任，加快技术革新、产能优化、低碳改造，推动传统产业从“高耗低效”走向“绿色高效”，让老产业焕发新生机。

  能泰公司充分的利用余热资源，实现能源梯级利用，为周边企业稳定供应蒸汽，变“废热”为“热能”；

  安道麦生产的全部过程中产生的副产物氯气，直接输送至下游企业作为核心原料，变“废料”为“原料”；

  湖北睿勤专注动力电池再生利用，从退役锂电池中高效提取锂、镍、钴等稀缺金属，构建“回收拆解提纯复用”的资源再生闭环，变“废物”为“财富”；

  全域循环化发展模式，让各类资源在产业链上充分流转、高效利用、价值最大化，真正的完成“吃干榨尽、零废增效”，彻底改写传统化工产业高耗能、高排放的旧印象，走出一条科技含量高、资源消耗低、环境污染少的新型工业化之路。

  荆州经开区紧盯“双碳”目标，抢抓绿色低碳发展机遇，依托有突出贡献的公司牵引带动，精准布局新能源、新材料等绿色赛道，先后引进先导稀材、睿勤等近20家行业头部企业，落地一批环境友好型、资源节约型、科技引领型优质项目，把绿色发展理念贯穿原料供给、生产加工、废物回用、产品输出全链条，构建起闭环高效、低碳清洁、安全可控的生态化工产业链，为区域长远发展注入强劲新动能。

  截至2025年底，全区规上化工新材料企业达到65家，银科新材产值突破百亿元，成为全区第二家产值过百亿企业。一个绿色化、智能化、安全化、集群化的现代产业体系加速成型，绿色正成为荆州经开区最鲜明的产业底色、最持久的竞争优势。

  从企业车间的光伏泛光，到园区管网的绿色流转；从传统产业的低碳转型，到新兴赛道的加速布局；从末端治理的被动应对，到源头防控、系统治理、智慧赋能的主动革新，荆州经开区以坚定的绿色定力、清晰的发展路径、扎实的实践成效，交出了一份产业与生态共生、发展与保护协同、当下与未来兼顾的高质量答卷。一座生态优美、产业兴旺、活力迸发、未来可期的千亿产业新城，正拔地而起、阔步前行。

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