作业所接受的压力是指锅炉最高答应运用的压力。作业压力是依据规划压力来确认的，一般用MPa来表明。

  转子直径12.24米，受热面高度为1828mm，转子选用模块结构，传热元件为篮子结构，以便检修和互换。

  每台空气预热器装备一台伸缩式吹灰器，在预热器烟气侧冷热端配备有一根固定式水冲刷管和救活管，还配有红外线出渣设备

  锅炉出渣设备有水力出渣和机械出渣两种。可按用户想要选用。关于水源丰厚的区域引荐水力出渣方法(水封式除渣设备)。水封式除渣设备排渣距离为8小时一次，机械出渣设备为接连排渣。吴泾工程选用水封式除渣设备。

  末级过热器坐落水平烟道的后部，沿炉宽方向安置l02片，管径的φ57mm。

  各级过热器之间选用大口径管衔接，左右两边的衔接收道采纳平行安置，以削减汽温误差。

  屏式再热器坐落炉膛折焰角上方，后屏过热器之后，沿炉宽安置有50片，管径φ63mm。

  2、链条炉排：一种结构比较完善的焚烧设备。因为机械化程度高（加煤、清渣、除灰等均有机械完结），制作工艺老练，运转安稳牢靠，人工拨火能使燃料焚烧的更充沛，焚烧率也较高，适用于大、中、小型工业锅炉。国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排。A链带式链条炉排归于轻型结构适用于额外蒸发量小于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的焚烧锅炉。B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架，炉排片嵌于支架横梁的槽内，当主动轴上的链轮带动链条滚动时横梁及其上的整付炉排随之移动。C鳞式链条炉排适用于额外蒸发量大于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的焚烧锅炉。

  （3）QXS7—1.0/115/90—QT，表明强制循环室燃炉，额外功率为7MW，供水压力为1.0 MPa，供水温度为115℃，回水温度为90℃，天然气原型规划的热水锅炉。

  锅炉选用传统的Ⅱ型安置四角切圆焚烧。炉膛选用全焊膜式水冷壁，炉膛宽19558mm，深16940mm，炉顶管标高74100mm，锅筒中心线mm。炉顶选用全密封结构，并设有大罩壳。上部炉膛选用引进型操控循环锅炉的传统安置方法，即安置了过热器分隔屏和后屏，墙式再热器安置在前墙和两边墙前部。在折焰角上部和水平烟道按烟气流程顺次安置了屏式再热器、末级再热器和末级过热器。后烟井内安置有低温过热器和省煤器。

  锅炉的焚烧方法有三种方法：层燃（火床焚烧）、室燃（悬浮焚烧）、欢腾焚烧。各种焚烧方法有其相应的焚烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振荡炉排等归于层燃式，适用于焚烧固体燃料。

  1、固定炉排：一种最陈旧、结构相对比较简单的层燃焚烧的设备，分两种单层炉排和双层炉排A单层炉排用铸铁制作，有板状和条状B双层炉排，内有上下两层炉排，上炉排由水冷却管组成的固定炉排，下炉排为一般铸铁的固定炉排。上炉排以上空间为风室，下炉排以下为灰坑，两层炉排之间为焚烧室。

  过热器按蒸汽流程由炉顶包覆过热器、低温过热器、分隔屏、后屏过热器和末级过热器组成。

  分隔屏坐落上炉膛前部，沿炉宽方向安置6大片，每片由6个小屏组成，管径φ57mm。

  后屏过热器安置在分隔屏后边，沿炉宽方向安置25片，管径φ57mm/φ60mm。

  锅炉中的水在某一压力下被燃料焚烧所放出的热量加热而发生欢腾，汽化变为蒸汽，这种处于欢腾状态下的炉水温度是饱满蒸汽；锅内压力高，饱满蒸汽温度就高。如1.0 Mpa饱满蒸汽温度184℃，1.25 Mpa饱满蒸汽温度193℃。

  温度高于对应压力下的饱满温度的蒸汽称为过热蒸汽。过热蒸汽的热焓大，熵值高做功的才能大，与饱满蒸汽质量相同的过热蒸汽作为热源用，可使被加热的介质温度升得高，送入汽轮发电机则能够宣布较多的电力。

  3、往复炉排：一种运用炉排往复运动来完成给煤、除渣、拨火机械化的焚烧设备。往复炉排炉排按安置方法可分歪斜往复炉排和水平往复炉排A歪斜往复炉排为歪斜阶梯型，炉排有相间安置的活动炉排片和固定炉排片组成。B水平往复炉排是有固定炉排片和活动炉排片交织组成，炉排片彼此搭接。

  4、振荡炉排：一种由偏疼块激振器、横梁、炉排片、拉杆、绷簧板、后密封设备、激振器电机、地脚螺钉、减震橡皮垫、下结构、前密封设备。测梁、固定支点等部件组成。具有结构相对比较简单，制作简单，重量轻、金属耗量少、设备出资省、焚烧条件好、炉排面积负荷高、煤种习惯才能强优点在工业锅炉应用过。

  在省煤器进口前后墙包覆管上装设有烟气阻流板，以避免构成烟气走廊构成部分磨损，还增加了管子壁厚和将烟气均匀流速操控在10m/s以下，大幅度的提升了省煤器的抗磨才能。

  选用上海锅炉厂有限公司规划制作的两台三分仓转子回转式空气预热器，类型为32VI(T)50°-1828，一、二次风分隔安置，一次风开度为50°，转子回转。

  是指锅炉或有机热载体炉在热交代过程中，被水、蒸汽或导热油所吸收的热量，占进入锅炉的燃料彻底焚烧所放出的热量的百分数。

  锅炉包含锅炉本体和辅佐设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、焚烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等称为锅炉本体。锅炉本体中两个最首要的部件是炉膛和锅筒。

  末级再热器坐落水平烟道前部，屏式再热器后边，共76片，管径的φ63mm。

  在过热器体系中，选用二级喷水减温。榜首级安置在低温过热器至分隔屏之间的管道上，作汽温主谐和维护分隔屏。第二级安置在后屏过热器至末级过热器之间的衔接收道上，作汽温细调。每级减温均设左右2只减温器，左、右喷水调理阀独自操控，可方使两边汽温的调整，减小左右两边汽温误差。

  （1）DZL4—1.0—AⅡ，表明单锅筒纵置式链条炉排额外蒸发量为4吨/小时，蒸汽压力为1.0MPa，蒸汽温度为饱满温度，燃用Ⅱ类烟煤，原型规划的蒸气锅炉。

  （2）WNS2—0.7—YC，表明卧式内燃室燃炉，额外蒸发量为2吨/小时，蒸汽压力为0.7MPa，蒸汽温度为饱满温度，燃柴油原型规划的蒸气锅炉。

  蒸汽锅炉长时间安全运作时，每小时所发生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表明，单位为吨/小时（t/h）。

  热水锅炉长时间安全运作时，每小时出水有用带热量。即该台锅炉的热功率，用“Q”表明，单位为兆瓦（MW），工程单位为104千卡/小时（104Kcal/h）。

  是指锅炉供给热能的一种才能。容量大供热的才能大、出力大；反之就小。如：容量为1t/h蒸汽锅炉，即表明该锅炉在1小时内能够将1吨的水变成许多压力下饱满蒸汽的才能。

  锅炉职业一般所指的锅炉压力（压强）即表明垂直于容器单位壁面积上的力，用“Mpa”表明，旧单位“公斤力/厘米2”（kgf/cm2）。

  类型的第二部分表明介质参数。共分两段，中心用斜线分隔，榜首段用阿拉伯数字表明介质出口压力，单位为MPa（兆帕）；第二段用阿拉伯数字表明过热蒸汽温度或出水温度、回水温度，单位为℃，出产饱满蒸汽的锅炉没有这段数字。

  类型的第三部分表明燃料品种和规划次第。共分两段：榜首段用汉语拼音字母代表燃料品种，一起以罗马数字代表燃料分类与之并排，见表1—4。如一起运用几种燃料，首要燃料放在前面一段衔接书写。原型规划无第二段。

  煤粉喷嘴选用了300MW锅炉现已很老练的具有浓、淡别离功用的WR结构，它不只提高了单只喷嘴的稳燃才能来自并且也是按捺氧化氮构成的有用办法之一。在一次风喷嘴周围设置周界风，不只能有用地冷却一次风喷嘴，还能改进煤种习惯性。

  锅炉给水经由止回阀和截止阀进入省煤器进口集箱，流经省煤器蛇形管制后进入省煤器中心集箱，再经省煤器悬吊管(悬吊低温过热器)进入省煤器出口集箱，再由衔接收分红3路从锅筒底部引进水侧。

  榜首部分表明锅炉型式，焚烧方法和额外蒸发量或额外热功率。共分三段：榜首段用两个汉语拼音表明锅炉整体方法；第二段用一个汉语拼音字母代表焚烧方法（废热锅炉无焚烧方法代号）；第三段用阿拉伯数字表明蒸汽锅炉的额外蒸发量，单位为t/h（吨/小时），或热水锅炉的额外热功率，单位为MW（兆瓦）或废热锅炉的受热面，单位为m2（平方米）。

  锅炉选用HP中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉体系，共装备6台HP963型碗式中速磨，每台磨煤机出口用4根煤粉管道接至同一层四角安置的煤粉喷嘴。焚烧器共设置6层煤粉喷嘴，锅炉MCR和ECR负荷时投运5层，另一层备用。焚烧器的一、二次风呈距离安置，顶部设有0FA(燃烬风)。每组焚烧器的二次风挡板均由电动执行器独自操作。为满意锅炉汽温调理的需求，焚烧器喷嘴选用摇摆结构，除0FA层喷嘴独自摇摆外，其他喷嘴由表里连杆组成一个摇摆体系，由一台电动执行器会集驱动作上下摇摆。这些电动执行器均选用进口的直行程结构。在焚烧器二次风室中装备了3层共12支重油枪，选用外混式蒸汽雾化方法。焚烧器的水冷套与焚烧器在出厂前由工厂进行拼装。

  水冷壁选用的φ51m内螺纹管和光管，节距为63.5mm的膜式结构。炉膛水冷壁管除冷灰斗和墙式再热器后边外，悉数选用内螺纹管，以确保水循环安全牢靠，避免DNB的发生。字串8

  3台炉水循环泵，投运2台可带MCR负荷，1台备用。投运1台泵时可带60％MCR负荷。

  锅筒筒身用钢板卷制而成，内径为φ1743mm，简身直段长26216mm，等厚壁厚203mm，两头选用球形封头，筒身和封头资料均选用SA—299碳钢资料。锅筒内部选用环形内夹套结构，汽水混合物由锅筒上部引进自上而下活动，使锅筒上、下部得到均匀加热，可有用地减小上、下壁温差，加速启、停速度。锅筒内装有110只直径为φ254的涡流式别离器和148只波形板干燥器，还设有接连排污管，给水分配管及水位取样设备等。

  当负荷较低时还可改动过剩空气量来进行调温。此外，在再热器进口还设有2只事端喷水减温器，最大规划喷水量为再热器流量的5％(MCR)。

  省煤器安置在后烟井低温过热器下面，分红上、下两组，管径φ51mm。顺列安置。省煤器蛇形管组出口设有3只中心集箱，从集箱上引出3排用来悬吊低温过热器的省煤器悬吊管。

  锅炉设备中，吸热的部分称为锅，发生热量的部分称为炉。例如水冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分能够看成是锅；而炉膛、焚烧器、燃油泵，送、引风机能够看成是炉。

  锅筒、下降管、炉水循环泵、下水包、水冷壁、水冷壁上集箱引出管等部件组成水循环体系。

  锅筒下部的水经过6根φ406的下降管接至汇合集箱，再由汇合集箱引出3根吸入管，别离与3台炉水循环泵衔接，循环泵将水经过泵的排水管输入下部环形水包，下水包内每根水冷壁管进口装有节省孔板，使管内的流量与它的吸热相匹配。