“留意看外表数据的改变，它会及时反映锅炉运转的状况。”9月13日，在江苏华伦化工有限公司车间，顾春勇正在出产一线繁忙，不时地回答身边工人的疑问。

  顾春勇，华伦化工总动力师，江苏大工匠、全国技术能手。从自己发明创造到带领工友霸占一系列技术难题，他用匠心点亮“制作之光”。

  锅炉在化工企业中扮演着重要人物，许多工艺流程如反应釜加热、蒸发器作业、干燥设备正常运转等，都需求锅炉供给许多热能。因而，在日常出产中，确保锅炉安稳运转至关重要。

  1991年，顾春勇成为锅炉房的操作工。那时，工厂自动化程度不高，烧煤锅炉都要用引风机、鼓风机。为坚持炉膛负压，火苗不会蹿出来，程序上要先开引风机后开鼓风机。但是许多工人常常次序搞反了，轻的迫在眉睫，重的烧伤皮肤。怎么样才能够防止误操作呢？有心的顾春勇写了一封信给锅炉厂，提出自己的主张，并经过研讨、查资料，做了一个发动操控设备，完全排除了这一危险。

  这些年，顾春勇不断揣摩锅炉的事。他带领咱们重复实践，不只规划了蒸汽收回体系，对锅炉排放的蒸汽进行收回，还发明晰低氮焚烧操控调理体系，对锅炉房的烟气进行回流、重复使用。2018年，在他的带领下，公司将锅炉由手动操控改为自动操控，锅炉由4台减至1台，人员也随之削减，一举完成降能增效降危险，取得国家节能专项奖赏200多万元。

  2020年，跟着各地燃煤锅炉清洁化动力代替的推动，顾春勇又带领咱们攻关这一代替项目。“燃气本钱是烧煤的两倍，改造后怎么把本钱降下来是要害。”顾春勇和记者说，咱们一同评论设备作业原理、整理使用关键，从资料挑选、外形规划到功用完善，与厂家进行研讨实验，改善了100屡次，终究研宣布高效、环保的锅炉设备。项目施行至今，完成降本增效3000多万元。

  为了激起更多人的创造力，促进企业更好地开展，顾春勇将自己在化工设备、化工外表自动化操控、锅炉DCS自动化改造研讨中的心得和经历编写成培训教材，安排咱们学习，领着咱们一同调查、实操。其间不少人成为了他的学徒。已是设备科长的任思远说：“咱们的天然气锅炉，曾经每吨产品耗费60立方米左右天然气。师傅带咱们不停地改善改造探究，现在每吨产品只需耗费30立方米天然气。”

  这些年，顾春勇取得不少荣誉，不过他最骄傲的是，自己的作业室高层次技术人才济济，有202名高级工、8名高级技师、5名省级企业首席技师。

  上个月，在公司“师徒结对”发动大会上，顾春勇上台讲话：“老同志对年轻一代要竭尽所能、倾囊相授，协助青年主干快速生长，为高水平质量的开展供给连绵不断的新鲜血液，让立异、敬业、贡献的工匠精力传承下去，让厂里年轻一代永葆匠心，不断开拓进取！”