PTFE+PPS除尘布袋是用于燃煤锅炉布袋除尘器的专用耐高温耐腐蚀滤袋，其特点是采用纯PTFE基布，面层采用50%PPS加50%PTFE纤维制成，使各自优点特点充分的发挥，既有PPS良好的其出色的耐酸碱和抗氧化性能及耐磨、耐折优点，又有PTFE高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等特点。

  PPS+PTFE除尘布袋是一种优质的耐高温滤袋品种，拥有非常良好的耐高温、耐腐蚀和抗老化性能，尤其针对燃煤锅炉排放的含硫高温烟气，可在含氧量在15%或以下的场合均可适用。PPS+PTFE除尘滤袋大范围的应用于冶金、垃圾焚烧、沥青搅拌站、化工、水泥等行业，在工况要求严苛的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中其使用效果甚佳。

  PPS除尘布袋是一种优质的耐高温滤袋品种，拥有非常良好的耐高温、耐腐蚀和抗老化性能，尤其针对燃煤锅炉排放的含硫高温烟气，煤电厂锅炉除尘器所采用的滤料通常为PPS针刺毡，滤料在应用中的非物理性腐蚀最重要的包含两种，一种是气体腐蚀，即烟气中的腐蚀性气体在高温条件下，与滤料发生缓慢的化学反应。

  而另一种是液体腐蚀，最重要的包含酸性腐蚀、碱性腐蚀和氧化性腐蚀。酸性腐蚀主要是指烟气含酸性气体浓度较高的条件下，烟气温度不高于酸性气体的露点温度时，气体在滤料表面结露而腐蚀滤料。液体结露腐蚀易使滤料在短时间内产生表面结垢甚至堵塞，导致运行阻力过高，清灰性能失效，或造成滤袋破损，过滤性能失效，严重地将腐蚀除尘系统结构材料。

  同时，当烟气中水蒸气含量较高时，加速烟气中酸性物质的腐蚀作用，并对滤料的氧化水解也起到催化作用，使得滤料因强度大幅度下降而失效，逐步降低滤料的常规使用的寿命。碱性腐蚀大多数来源于于烟尘灰分中、等物质，碱性物质易潮解，当烟气中水蒸气含量过高时，碱性物质易在滤料表面潮解而腐蚀滤料。

  相对于PPS滤袋，PPS+PTFE滤袋的抗氧化、耐腐蚀和抗老化性能大幅度提升，并缓解了滤料的衰老时间，相比于100%PTFE滤袋，PPS+PTFE复合滤袋的耐磨性能有所提高，并降低了生产成本。

  锅炉用耐高温除尘布袋，对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行的成本。锅炉用耐高温除尘布袋材质采用PPS材质，正常使用温度170，瞬间使用温度可达200，是目前燃煤锅炉、垃圾焚烧炉尾气应用最广泛的滤料。滤料常规使用的寿命长。布袋底部采用三层包边缝制，无毛边，底部采用加强复合缝制，滤袋合理剪裁，最好能够降低拼缝，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力，滤袋上端采用了弹簧涨圈形式密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人就能通过除尘器上箱体（净气室）进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在（净气室）进行，无须进入除尘器过滤室。

  滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行的成本。因而我们根据除尘器运行环境和介质情况，滤料选用锅炉专用复合针刺过滤毡滤料，耐温170-190℃，瞬间220℃。此滤料表面作覆膜处理，清灰彻底、减少了粉尘在滤袋表明产生粉层垢后板结的可能；滤料寿命长，加上我公司在除尘器结构方面的改进，保证了滤料的正常常规使用的寿命。