新华网石家庄5月21日专电（记者杨世尧）今天下午４点19分，秦皇岛经济技能开发区哈电集团重型配备有限公司制作的AP1000蒸汽发生器顺畅经过水压实验。这标志着国产首台AP1000蒸汽发生器制作成功，将成为我国核电技能自主研制的一个重要里程碑，一起也代表着我国从事第三代高端核技能研制日臻成熟。

  “这台AP1000蒸汽发生器，高22.5米、最大直径5.8米，重达620吨。”哈电集团重装公司副总工程师顶峰在现场介绍，AP1000是第三代核电技能要害设备，而蒸汽发生器可以说是要害设备中的要害。这台蒸汽发生器于2011年3月16日正式开工，针对产品各个组件的制作技能难点、要害点，哈电集团重装公司形成了工序危险质量操控方案，这项方案以“人、机、料、法、环”为办法对工序危险点做多元化的剖析与操控，并在工艺进程中不断进行总结，确保了产品质量；一起，对多项制作技能又进行了优化和立异，使制作的完好进程愈加合理，要害工序的一次交检合格率100%，有效地确保了产品质量和制作进展要求。经过38个月的技能攻关、艰苦奋战，顺畅经过21日的破坏性实验，机组要害制作工序总算完结。

  顶峰介绍说，这一蒸汽发生器全面选用国际高等级资料，制作工艺极端杂乱，代表了现在国际最先进的核电设备制作水平。蒸汽发生器为60年的规划寿数，具有非能动的安全体系，在无动力的情况下可以自我冷却72小时，安全性大幅度进步。