相比较#2炉,增加了恒压阀、反冲过滤器、维护阀以及在线外表恒温冷却等设备

  水汽取样设备是选用先降温后减压的原理,具有对高温度高压力样品进行恒温、恒压、恒流、超温维护、人工取样、外表监测等功能。设备要求冷却水进口母管压力;各衔接接头、紧固件不能有松动、掉落现象。

  高温架管路冲刷:开冷却器进出口总阀;反冲过滤器置于“运转”状况(水平方位),恒压阀松开;逐路敞开样品水进口一次门和二次门(全开);全开排污门进行排污;排污完毕后封闭排污门。

  全开人工取样阀,旋紧恒压阀,对人工取样管路进行冲刷,冲刷完毕后,调理好流量。

  取出各外表低压过滤器滤芯以及各外表内电极,全开各外表进口节流阀,对外表样水管路冲刷1~3分钟。冲刷完毕后,先封闭节流阀,安装好滤芯和电极,再用节流阀调理好流量。

  流量要求:人工取样500ml/min,DD、PH表为300ml/min,氧表500ml/min,其他表计为150ml/min。依据各样品装备外表的数量,调理恒压设备螺母,使样水总量契合规范要求。(一般的情况下,恒压阀后一切阀门要求全开,尤其是外表管路上的阀门,必要时微调人工取样节流阀和外表进口节流阀)。

  高压一、二次阀敞开时先开一次阀,再开二次阀;封闭时先关二次阀,再关一次阀。这样做的意图是为了再开关过程中削减一次阀阀芯的冲蚀时刻,维护一次阀。

  高压阀走漏。内漏:是因为阀芯上的硬质合金球面受蒸汽冲蚀而磨损;外漏:一般是因为压紧大螺母松动或许阀体密封面磨损。无论是哪种走漏,都应该告诉检修处理,处理时要告诉锅炉运转封闭炉顶取样一次门,待高温架管路冷却之后再处理。

  反冲清洗要求10~15天一次。清洗前,先翻开排污阀,1分钟后,旋转手轮至笔直状况,时刻15秒。冲刷完毕后,旋转手轮处于水平状况,封闭排污阀。

  ,正常情况下,~ Mpa。 Mpa时,样品水从安全阀流出至低压排污管。

  恒压阀从外到内的部件依次为调理螺帽(中心是可调理螺栓)、上阀体、膜片、顶针、阀芯座(带橡皮垫圈)、阀芯、绷簧。

  当恒压阀出口流量不稳定或偏小时,应拆开查看。在拆开前,封闭取样一、二次阀,敞开排污阀,在承认高压阀关严的前提下再做处理。拆开过程:松开调理螺帽,用扳手拆下上阀体,取下顶针,再用扳手拆下阀芯座,取出阀芯、绷簧,查看垫圈是否无缺,阀芯和阀芯座是否有尘垢或磨损,尘垢要当心铲除,不得用硬物刮,有磨损应替换。稍开高压阀,冲刷管路至样品水清