近来，“国酒茅台2017年度全国供货商大会”在茅台会议中心大礼堂隆重召开，来自全国各地的茅台供货商代表400余人齐聚一堂，会议以“聚集质量 技能创新 锻炼质量 打造绿色供应链”为主题设立了五大奖项，

  茅台酒厂从上世纪80年代开端，先后建起了十多台燃煤锅炉，将蒸汽作为动力，源源不断地输送到酒厂的出产线上。燃煤锅炉在运转进程中会发生二氧化硫和粉尘，会对茅台酒出产所依靠的特别气候、土壤、微生物环境可以形成必定的损伤。既要考虑实际的环保，又要考虑节能运转，成为摆在酒厂面前的难题。

  2011年 “煤改气”项目开端施行，由双良锅炉研制的高效冷凝燃气锅炉系统解决方案锋芒毕露，茅台本部及201、301园区大多数锅炉均选用双良高效冷凝锅炉。截止目前为止，茅台集团共选用28台双良锅炉，总蒸发量到达640蒸吨。双良锅炉以抢先的技能，优秀的质量和服务为茅台新时期的开展供给了强有力支撑，用匠心永葆国酒质量。

  每一瓶茅台酒，都是一件匠品；每一件匠品的背面，都凝聚着双良锅炉的一颗匠心。

  多年来，双良锅炉朝着技能高新化的方向开展，经过不断的科学技能创新和调整工业系统，从始至终坚持“健康、安稳、可持续开展”理念，快速推动技能创新战略，不断连续自主研制的光荣传统。

  出产出第一台燃油燃气75吨散装电站锅炉，表现了双良锅炉优秀的质量和抢先的技能。

  双良自主研制的国际最大的模块拼装、超低氮排放70MW燃气热水锅炉成功投运，完成了大型燃气锅炉的新技能打破。

  自主研制的单体供热量最大的91MW新式管架式放热水锅炉投入运营，双良锅炉单机容量再次打破。