本实用新型提供一种贯流式锅炉炉体，包括炉体,所述炉体包括外壳，所述外壳顶部与外壳中部连接处设有隔板一，所述外壳中部与底部连接处设有隔板二，所述炉体内隔板一与外壳顶部之间形成蒸汽室，所述蒸汽室顶部连接蒸汽出口阀，所述炉体内隔板二与外壳底部之间形成供水室，所述供水室底部连接供水管，所述供水管连接水泵。所述炉体内部隔板一与隔板二之间形成燃烧室，所述燃烧室内从左至右设有贯流管组、水冷管组。本实用新型的贯流式锅炉炉体在工作时，火焰分布均匀，能有很大效果预防炉膛局部过热，最大限度的利用了辐射热。锅炉运行只需在供水

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219199128 U (45)授权公告日 2023.06.16 (21)申请号 5.1 (22)申请日 2022.12.29 (73)专利权人 山东大西热能设备有限公司 地址 274000 山东省菏泽市牡丹区都司镇 北马庄220国道路东 (72)发明人 姜来军任凤贵姜建平姜来宗 姜来刚 (74)专利代理机构 济南龙瑞知识产权代理有限 公司 37272 专利代理师 张秋霞 (51)Int.Cl. F22B 31/00 (2006.01) F22B 37/06 (2006.01) F22B 37/44 (2006.01) F23M 5/08 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 一种贯流式锅炉炉体 (57)摘要 本实用新型提供一种贯流式锅炉炉体，包括 炉体,所述炉体包括外壳，所述外壳顶部与外壳 中部连接处设有隔板一，所述外壳中部与底部连 接处设有隔板二，所述炉体内隔板一与外壳顶部 之间形成蒸汽室，所述蒸汽室顶部连接蒸汽出口 阀，所述炉体内隔板二与外壳底部之间形成供水 室，所述供水室底部连接供水管，所述供水管连 接水泵。所述炉体内部隔板一与隔板二之间形成 燃烧室，所述燃烧室内从左至右设有贯流管组、 水冷管组。本实用新型的贯流式锅炉炉体在工作 时，火焰分布均匀，能有很大效果预防炉膛局部过热，最 大限度的利用了辐射热。锅炉运行只需在供水室 U 内保有少量的水即可正常工作，这样不仅升温 8 快，且在使用的过程中节约了大量的燃料能源。 2 1 9 9 1 9 1 2 N C CN 219199128 U 权利要求书 1/1页 1.一种贯流式锅炉炉体，其特征是，包括炉体（1）,所述炉体（1）包括外壳（101），所述 外壳顶部呈半圆状，中部呈圆筒状，底部呈圆弧状，所述外壳（101）顶部与外壳（101）中部连 接处设有隔板一（2），所述外壳（101）中部与底部连接处设有隔板二（3），所述炉体（1）内隔 板一（2）与外壳（101）顶部之间形成蒸汽室（4），所述蒸汽室（4）顶部连接蒸汽出口阀（5），所 述炉体内隔板二（3）与外壳（101）底部之间形成供水室（6），所述供水室（6）底部连接供水管 （7），所述供水管（7）连接水泵（8）； 所述炉体（1）内部隔板一（2）与隔板二（3）之间形成燃烧室（9），所述燃烧室（9）内从左 至右设有贯流管组（10）、水冷管组（11），所述贯流管组（10）包括若干呈一字排布的贯流管 （1001），所述贯流管（1001）顶部与隔板一（2）固定连接，且与蒸汽室（4）贯通，所述贯流管 （1001）底部与隔板二（3）固定连接，且与供水室（6）贯通，相邻两所述贯流管（1001）之间形 成分流缝隙（12）； 所述贯流管组（10）与所述水冷管组（11）间隔10‑15cm，所述水冷管组（11）包括若干水 冷管（1101），所述水冷管（1101）顶部与隔板一（2）固定连接，且与蒸汽室（4）贯通，所述水冷 管（1101）底部与隔板二（3）固定连接，且与供水室（6）贯通，相邻水冷管（1101）之间有缝隙。 2.依据权利要求1所述的贯流式锅炉炉体，其特征是，所述炉体（1）顶部设有安全阀 （13）。 3.依据权利要求1所述的贯流式锅炉炉体，其特征是，所述炉体（1）一侧连接燃烧器 （14），另一侧设有烟道（15）。 2 2 CN 219199128 U 说明书 1/2页 一种贯流式锅炉炉体 技术领域 [0001] 本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种贯流式锅炉炉体。 背景技术 [0002] 锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其 他流体加热到一定参数的设备。 [0003] 锅炉是国民经济中重要的热能供应设备  。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食 品等行业  ,  以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能  。 [0004] 现存技术的锅炉在工作时需要在炉膛内大量通水，这样不仅蒸汽产生慢，且浪费 燃料能源，且现存技术锅炉的燃烧火焰多为一团式，易引起锅炉内部受热不均。 实用新型内容 [0005] 未解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的： [0006] 一种贯流式锅炉炉体，包括炉体,所述炉体包括外壳，所述外壳顶部呈半圆状，中 部呈圆筒状，底部呈圆弧状，所述外壳顶部与外壳中部连接处设有隔板一，所述外壳中部与 底部连接处设有隔板二，所述炉体内隔板一与外壳顶部之间形成蒸汽室，所述蒸汽室顶部 连接蒸汽出口阀，所述炉体内隔板二与外壳底部之间形成供水室，所述供水室底部连接供 水管，所述供水管连接水泵。 [0007] 所述炉体内部隔板一与隔板二之间形成燃烧室，所述燃烧室内从左至右设有贯流 管组、水冷管组，所述贯流管组包括若干呈一字排布的贯流管，所述贯流管顶部与隔板一固 定连接，且与蒸汽室贯通，所述贯流管底部与隔板二固定连接，且与供水室贯通，相邻两所 述贯流管之间形成分流缝隙。 [0008] 所述贯流管组与所述水冷管组间隔10‑15cm，所述水冷管组包括若干水冷管，所述 水冷管顶部与隔板一固定连接，且与蒸汽室贯通，所述水冷管底部与隔板二固定连接，且与 供水室贯通，相邻水冷管之间有缝隙。 [0009] 作为优选方案，所述炉体顶部设有安全阀。 [0010] 作为优选方案，所述炉体一侧连接燃烧器，另一侧设有烟道。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的贯流式锅炉炉体在工 作时，火焰穿过贯流管组形成的分流缝隙，形成若干束均匀的火焰束，火焰束进入水冷管 组，被冷水管之间的缝隙分成无数均匀燃烧的小火焰，经贯流管组及冷水管分流后的火焰 分布均匀，能有很大效果预防炉膛局部过热，最大限度的利用了辐射热。且烟道不会产生积灰死 角，延长了锅炉寿命。锅炉运行只需在供水室内保有少量的水即可正常工作，这样不仅升温 快，快速缩短产生蒸汽的时间，且在使用的过程中节约了大量的燃料能源。 附图说明 [0012] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述： 3 3 CN 219199128 U 说明书 2/2页 [0013] 图1是本实用新型的连接结构示意图； [0014] 图2是本实用新型的贯流管组排布结构示意图； [0015] 图3是本实用新型的隔板一与贯流管组、水冷管组连接结构示意图。 具体实施方式 [0016] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述： [0017] 一种贯流式锅炉炉体，包括炉体1,所述炉体1包括外壳101，所述外壳顶部呈半圆 状，中部呈圆筒状，底部呈圆弧状，所述外壳101顶部与外壳101中部连接处设有隔板一2，所 述外壳101中部与底部连接处设有隔板二3，所述炉体1内隔板一2与外壳101顶部之间形成 蒸汽室4，所述蒸汽室4顶部连接蒸汽出口阀5，所述炉体内隔板二3与外壳101底部之间形成 供水室6，所述供水室6底部连接供水管7，所述供水管7连接水泵8。 [0018] 所述炉体1内部隔板一2与隔板二3之间形成燃烧室9，所述燃烧室9内从左至右设 有贯流管组10、水冷管组11，所述贯流管组10包括若干呈一字排布的贯流管1001，所述贯流 管1001顶部与隔板一2固定连接，且与蒸汽室4贯通，所述贯流管1001底部与隔板二3固定连 接，且与供水室6贯通，相邻两所述贯流管1001之间形成分流缝隙12。 [0019] 所述贯流管组10与所述水冷管组11间隔10‑15cm，所述水冷管组11包括若干水冷 管1101，所述水冷管1101顶部与隔板一2固定连接，且与蒸汽室4贯通，所述水冷管1101底部 与隔板二3固定连接，且与供水室6贯通，相邻水冷管1101之间有缝隙。 [0020] 进一步地，所述炉体1顶部设有安全阀13。 [0021] 进一步地，所述炉体1一侧连接燃烧器14，燃烧器14为炉体1工作提供热源，另一侧 设有烟道15，火焰燃烧产生的烟气从烟道15排出。 [0022] 该贯流式锅炉炉体在工作时，燃烧火焰穿过贯流管组13形成的分流缝隙10，形成 若干束均匀的火焰束，火焰束进入水冷管组，被水冷管1101之间的缝隙分成无数均匀燃烧 的小火焰，经贯流管组10及水冷管1101分流后的火焰分布均匀，能有很大效果预防炉膛局部过热， 最大限度的利用了辐射热。且烟道不会产生积灰死角，延长了锅炉寿命。 [0023] 炉体工作需要的水经水泵8泵入供水室6内，此时供水室6内因保有水量少，水升温 非常快，10 至  15 秒即可产生蒸汽，蒸汽在贯流管组10和水冷管组11内上升进入蒸汽室4， 并经由蒸汽出口阀5送出使用。 [0024] 该锅炉运行只需在供水室6内保有少量的水即可正常工作，这样不仅升温快，大大 缩短产生蒸汽的时间，且在使用的过程中节约了大量的燃料能源。 [0025] 以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用 新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型 的保护范围以内。 4 4 CN 219199128 U 说明书附图 1/2页 图1 5 5 CN 219199128 U 说明书附图 2/2页 图2 图3 6 6

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