在陕西某燃煤电厂#5机组为600MW超临界直流炉机组，锅炉部分为某类型超临界直流锅，炉型是超临界参数变压运转螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中心再热、选用四角切圆焚烧方法、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构π型露天安置燃煤锅炉。为了接连检测锅炉烟道中的氧气含量，该电厂选用了7套氧化锆氧量剖析仪。

  氧化锆氧量剖析仪的装置方位，从锅炉烟道中抽取烟气样品要有代表性，也便是氧化锆探头装置的当地的正确选定是保证剖析成果精确的要害。

  600MW超临界直流炉，锅炉体系烟气的流向是炉膛经过过热器、省煤器、空气预热器，由电除尘处理后，经过引风机送往烟囱排放。假如丈量方位过于接近炉膛烟气的出口，因为温度太高，流速过快，烟气必然会严峻冲刷腐蚀探头，严峻缩短惯例运用的寿数。假如丈量方位过于靠后，因为风烟体系中存在漏气要素，探头的查验测验的数据会偏高，无法实在反映炉膛中氧气的氧气含量。因而，为了更好的进步检测功率和精确度，将丈量点安排在省煤器出口A侧、B侧和空预器出口，此处间隔炉内焚烧区的时滞较短。

  经过上述合理的装置运用氧化锆氧量剖析仪之后，该企业很明显的进步了锅炉焚烧功率，也避免了污染物的排放超支，完成了企业降本增效、实行环保的意图。